Çin'de EVA köpük donanımlarının ürünü ve işletimi oldukça geç başladı, ancak mükemmel işleme performansı ve ürünlerin geniş kullanımı nedeniyle, son zamanlarda talep hızlı bir şekilde arttı ve çok sayıda üreticiyi titizliğe girmeye çekti. Çin'in üretim titizliğinin istikrarlı gelişimi, aşağı yönlü titizliğin artması ve daha geniş operasyon alanlarının geliştirilmesine hizmet eden Çin'in EVA köpük malzeme talebi, hızlı büyümeyi sürdürecektir.

EVA nedir?

EVA, etilen (E) ve vinil asetatın (VA) kopolimerleştirilmesiyle elde edilen ve kısaca EVA olarak anılan etilen-vinil asetat kopolimerinden (etilen-vinil asetat kopolimeri olarak da bilinir) yapılır. Polimerizasyon stilleri arasında yüksek basınçlı toplu polimerizasyon, sonuç polimerizasyonu, konflasyon polimerizasyonu ve askıda polimerizasyon yer alır.

EVA ne için kullanılır?

EVA yamaları renkli EVA atıkları haline getirilebilir ve ayrıca atıklar, ambalaj dolgusu olarak kullanılabilen zımbalamaya benzer şekilde renkli şekillerde yeniden kullanılabilir ve ayakkabı tabanı yapmak için sıcak pres kullanılabilir. EVA donanımları elektronik, mücadele ve oyuncak titizliğinde kullanılabilir.

EVA köpük formülü

EVA kızdırma formülü genel olarak aşağıdaki ham teçhizatlardan oluşur: ana malzeme, dolgu, kızdırma maddesi, köprüleme maddesi, kızdırma hızlandırıcı, yağlayıcı.

ana bileşen

Ana malzeme EVA veya PE'dir. Tabii ki, ürünün fiziksel kolilerini iyileştirmek için, kauçuk, POE vb. EVA'nın ana indeksi VA içeriğidir ve konumu, EVA köpük ürünlerinin tüm kolileri ile doğrudan ilgilidir. Tabii ki. Kullanılan spesifik ana malzeme, ürünün koşullarına bağlıdır.

dolgu malzemesi

Dolgular, şu anda kalsiyum karbonat veya talk genellikle kullanılmaktadır. Amacı maliyetleri düşürmek, ürün sertliğini artırmak vb. olup, ısı iletiminde de rol oynayabilir. Genel olarak sinek lekesi boyutu kalite göstergesi olarak kullanılır (elbette su içeriği de bir özelliktir), 120 ağ gözü, 400 ağ gözü vb. Prensip olarak, ne kadar ince o kadar iyi ve tabii ki fiyat artacaktır.

azgın ajan

Azgın ajan genellikle yüksek sıcaklıkta bir azgın ajan olarak kullanılır ve bozulma sıcaklığı 220 dereceden fazladır. Ayrıca, bozulma sıcaklığı 140 derece olan düşük sıcaklıktaki kavurucu maddeler ve orta sıcaklıktaki kavurucu maddeler de vardır. Fiyat farkı büyük olmadığından ve yüksek sıcaklıktaki azgın ajan oldukça kararlı olacağından, bu nedenle çok sayıda EVA ürünü artık yüksek sıcaklık kullanıyor ve bazıları kombinasyon halinde kullanılıyor. Spesifik pastil, spesifik abartıya bağlıdır.

köprü ajanı

Köprüleme ajanı, şu anda en çok kullanılan DCP'dir (di-sec-oktil ftalat). Genel uygulamada sıcaklık mümkün olduğunca 120 derecenin altında kontrol edilmelidir. Bazı ürünlerde koku ile ilgili durumlar vardır, genellikle TAIC ile birlikte kullanılan başka bir köprüleme ajanı olan BIPB kullanabilirsiniz. DCP'nin baklavası genellikle düz plakalı kavurmada ve küçük toprak içi kavurmada 0.5-0.6 Phr ve enjeksiyonlu kavurmada 0.8-1.0 Phr'dir. Elbette uygulanabilir eklemeler ve çıkarmalar da var ve farklı alıştırmalar da var.

Azgın hızlandırıcı

Şu anda daha genel olarak kullanılan iki tür öfke hızlandırıcı vardır, çinko oksit yağlı boya ve çinko stearat yağlı boya. Tek bir kemik de etkiyi sağlayabilir ve ürünün stabilitesi daha iyi olabilir. Çinko oksit, AC'nin bozulma sıcaklığını ürünler için erişilebilir olan yaklaşık 160 dereceye kadar azaltabilir. Genel olarak, çinko oksit miktarı çok önemliyse, ürün kaybı oldukça büyük olacaktır. Tabii ki, eğer çok küçükse, azgınlık hızı çok yavaştır, bu yüzden 1.0 saatten daha düşük olmaması şıktır/

yağlayıcı madde

Yağlayıcı, genellikle stearik asit. Önemli bir etkisi yoktur, antrenman yaparken malzemenin makineye yapışmamasını sağlamaktır. Çok fazla kullanmak iyi değildir, çünkü noktalar arasındaki ayrışmayı azaltır ve çoğu fiziksel parseli azaltır.

Üç zanaat

Genel olarak konuşursak, üç çeşit EVA kızdırma işlemi vardır, geleneksel düz büyük kavurma işlemi, küçük toprak içi kavurma işlemi ve enjeksiyon işlemi. Aşağıda Xinbodi'ye bir göz atalım!
1. Enjeksiyon işlemi
Bu süreç kademeli olarak ana akım haline gelecek ve bir süreçte yapılan ürün erişilebilir ve özlü, ancak dünyanın mükemmelliği oldukça yüksek. Proses prensibi, enjeksiyon kalıplamanın toprağı sürekli olarak açması ve toprak sıcaklığının farklı olması dışında, plastik katılıkta enjeksiyon kalıplamaya benzer. EVA enjeksiyonu, dünyanın plastik enjeksiyon kalıplama sıcaklığını ve dünyanın açılma zamanını alıştırmak içindir. Kötü şöhretli spor ayakkabılarının çoğu artık bu sistemi kullanıyor. yüksek etkinlik!

2. Geleneksel düz büyük azgın süreç
Şimdi alt imalathaneler genellikle bu süreci kullanıyor ve bakanlık ve donanım maliyeti oldukça düşük. Bu işlem esas olarak plakaları yapmak için ve ayrıca ürünleri yapmak için kesme, kenar düzeltme ve diğer işlemler yoluyla kullanılır. Azgın koşullar oldukça sabittir, sıcaklık 160-170'dir, süre genellikle toprağın kıvamına göre belirlenir, genellikle 90-110 saniye/MM ve basınç 150KG/CM karedir.

3. Toprak içi küçük azgın süreç
Bu işlem büyük ölçüde ayakkabı donanımlarında kullanılır ve spor ayakkabılar ikincil orta tabanın ilk kabarması için kullanılır. Formüle göre granüle edin, açılan toprağa koyun ve kavurma sonrası genel görünüm bu olsun. Zorluk, toprağın ve formülün uyumu, yoksa abartı ve sertliği aynı anda kontrol etmek hassastır. Sıklıkla boyut iyidir ve sertlik yeterli değildir ve sertlik yeterlidir ve boyut çok küçüktür. Şiddetli koşullar, ürün yapısına bağlı olarak ve elbette büyük ölçüde zamanın etkisi nedeniyle daha esnektir.

Özet: EVA biyolojik olarak parçalanabilir; PVC'ye benzer fiyat; Daha hafif; koku yok; ağır metal yok; ftalat yok; yüksek şeffaflık, yumuşaklık ve tokluk; süper düşük sıcaklık direnci (-70C); Suya, tuza ve diğer maddelere karşı dayanıklı; Yüksek termal bağlanma; Düşük yapıştırma sıcaklığı; Serigrafi ve ofset baskı mümkündür. Gelecek parlak görünüyor.